玻璃钢是一种复合材料，采用FRP这种材料制作的垃圾收集容器为玻璃钢垃圾桶。根据玻璃钢垃圾桶的材质，通常选用模压工艺生产，模压成型设备，选用玻璃钢复合材料成型液压机，配合模具，一次模压成型。模压成型玻璃钢垃圾桶是采用片状、团状、散状的模压料，首先将一定量的模压料置于金属对模中，而后在一定温度和压力下成型制得所需的SMC垃圾桶。模压垃圾桶成型方法，所制得的产品尺寸精确，表面光洁，可一次成型生产效率较高，且产品质量较为稳定，适合于大批量制作各种大小玻璃钢垃圾桶。

模压玻璃钢垃圾桶过程

液压机模压玻璃钢垃圾桶的工艺流程：

1）准备原材料（树脂、玻璃布、胶衣、固化剂、促进剂）；

2）主要生产过程为：

a、模具准备：找到对应型号的玻璃钢垃圾桶模具，将模具安装在液压模压机上边，将模具进行升温待用；

b、准备smc片材：将smc片材切片承重待用；

c、加工玻璃钢垃圾桶：待模具升温到指定的温度，将称重好的smc片材全部放入玻璃钢垃圾桶模具中进行加热、融化、固化，待到达指定时间后升起模具，取出半成品化粪池；

d、去毛刺：将多余的毛刺进行去除以防搬运时产生误伤事件。

3）成品成型后统一入库，等待发货。

模压玻璃钢垃圾桶成型吨液压机

四柱液压机模压玻璃钢垃圾桶的压制工作：滑块快下、减速下行、慢速压制成型（设置排气次数）、保压、泄压、滑块微回、快回至上限、顶出缸快顶、顶出缸退回、手工取料并加料。模压玻璃钢垃圾桶成型吨液压机动作构成有高低压组合泵，在快速下滑时则自重下行冲油补油实现，因而可大大降低快速阶段所需功率。在快速预压制时，高低压泵均参与工作，在压力达到一定值或压制到某一设定位置后，低压泵泄压，而只有高压泵工作。这样形成低速压制，便于材料充分流动及气体排出模腔。

模压玻璃钢化粪池过程中

模压玻璃钢垃圾桶成型吨液压机主要用于SMC片状模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC、变频器控制，操作方便，工作参数可调；采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。电机按需求采用可编程控制器。液压系统采用高的插装阀或滑阀系统控制，实行按钮集中操作的液压机。其压力、速度和行程可根据工艺需要进行调节，并能完成压制成型和定型两种工艺方式。模压玻璃钢垃圾桶成型液压机的常用吨、吨、吨、吨四柱液压机。

吨玻璃钢垃圾桶模压液压机

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