燃料与原材料占成本比例高，燃料代价与纯碱代价是影响成本的要紧要素：玻璃的制形成本以原材料、燃料成本、建造花费、环保成本、人为成本以及水电费组成。此华夏材料和燃料成本是大头，离别占制形成本的43％与34％。在燃料组成中，当今玻璃厂商企业要紧操纵重油、火油焦、自然气、煤制气四种动力燃料。此中自然气很贵，但相对应的环保成本很小；煤制气很廉价，然则热值相对较低；火油焦操纵很广大。玻璃临盆的要紧原材料有纯碱、石英砂、芒硝、白云石等。此中纯碱和石英砂占原材料成本的大头，离别占原材料成本的54％与27％。在平板玻璃制形成本组成中，除了燃料以及纯碱，其余材料占对照小，代价摇动也对照低，因而燃料代价和纯碱代价是影响玻璃成本的要紧要素。

纯碱成本较为不乱，代价启动力要紧来自于下游玻璃：纯碱上游为原材料盐与氨气，成真相对较为不乱。下游须要端有无机盐、氧化铝、玻璃、清洗用品等行业，此中玻璃耗损纯碱占比很大，抵达55％，因而玻璃须要对纯碱的影响很大。依照咱们剖析，玻璃的产量销量与代价有较高的协同性，这也致使了玻璃行业景气期间会对纯碱代价形成必要的拉行为用。整体上纯碱代价走势与玻璃有必要关联性，但有所滞后。

火油焦操纵更为广大，与火油代价关联性较强：火油焦是玻璃临盆企业操纵量很大的燃料之一，做为火油的提炼产品，火油焦的代价与原油相干较为亲近。年四时度火油代价深度回调，对应火油焦同期跌幅抵达4.6％，每吨代价下滑60元，对玻璃临盆行业的成本压力也是一个革新。由于火油商场介入者更多，代价的决断难度更大，因而燃料是玻璃成本改变的要紧滥觞。玻璃临盆时时采取的是重硫的火油焦，临盆一重箱平板玻璃均匀须要90，大卡的热量，每千克火油焦热值为8，大卡，均匀每重箱须要10.55千克火油焦，每吨火油焦代价降落元，每重箱玻璃临盆成本降落1.06元。

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