今天，广汽菲亚特克莱斯勒汽车有限公司（以下简称广汽菲克）广州工厂正式落成投产，国产Jeep自由侠同日下线。这是广汽菲克继长沙工厂正式投产全新Jeep自由光后的又一里程碑事件。

世界级制造标准树立全球领先典范

广汽菲克广州工厂位于广州市番禺区化龙镇的广汽番禺汽车城内，由广汽集团和菲亚特克莱斯勒汽车集团以50:50的比例共同投资建设，年产能规划16万辆，预计可实现工业产值.7亿元。至此，广汽菲克已拥有长沙及广州两个生产基地，同时满足菲亚特品牌和Jeep品牌的车型生产。

广州工厂遵循世界级工厂（WCM）理念，融合先进的流程布局、设备工艺以及环保管理模式，拥有冲压、焊装、涂装和总装四大先进工艺车间以及独立的质量中心。

工厂依托菲亚特克莱斯勒全球先进生产工艺水平进行建设，生产线均具有柔性，工艺流程先进、工艺装备、机械化和自动化等优势。新工厂所应用的技术、工艺和设备，均具备世界级水准，且具有极高的自动化水平，拥有完善的配套设施，实现了从生产到运输的流水化作业，可以说是体现传统产业升级、智能制造的一个典型。

此外，新工厂充分利用了当地成熟完善的产业配套，与毗邻的广汽乘用车工厂共享公用动力设施、物流等资源。

凭借长沙工厂的生产管理技术水平及严苛的质量管理体系，广州工厂竣工投产不仅为广汽菲克在中国的长远发展奠定了扎实的基础，对促进广州汽车工业经济腾飞与就业发展，对加大粤湘两地汽车产业集群效应写下了重要一笔，同时也为国内制造业树立了代表当今全球领先水平的世界级工厂典范。

国产Jeep自由侠

20万元以内的专业级SUV

作为广州工厂下线的首款产品，Jeep自由侠是专为追求高起步生活方式的年轻一代打造的人生第一台专业级SUV，凭借Jeep纯正的家族血统和广州工厂业界领先的制造工艺、严格的质量检测体系，Jeep自由侠将成为20万元以内专业级SUV的品质标杆。

%高强度钢材

Jeep自由侠车身高强度钢的使用达到70%，最硬筋骨必然练就绝佳的安全性。车身板材冲压由两条全自动高效冲压机完成，冲压模具结构可靠，能够确保零件品质输出的稳定性。在车身焊接方面，Jeep自由侠采用了国内最先进的门盖激光焊接技术，%自动化焊接，并借助新一代机器人，大幅提升焊点精度和车身刚性，全面打造Jeep自由侠的车身焊接品质。

2质量全程可追溯

Jeep自由侠的车身及底盘合车时采用全自动柔性合车线，天窗玻璃，前后风挡的涂胶及安装均由全自动涂胶机器人全权接管。各零部件的组装紧固均采用顶尖设备。整个流程由菲克集团旗下最先进的生产管理信息系统NPL系统实时监控，真正全程可追溯，保证每一台Jeep自由侠的制造过程都达到最高品质水平。

3质检高标准严要求

广州工厂的质量中心全国领先，不仅投入万元引进了11台先进的计量设备，更使用一套高精度铝合金车身主模型，误差精确至基准安装部±0.1mm，配合区域±0.15mm，允许误差比头发丝还细。零件若不能与主模型实现标准匹配，就没有资格被安装在Jeep自由侠上。正是这样的严苛要求，让最符合标准的零部件在最精准的位置实现最优匹配，才使得国产Jeep自由侠车身全尺寸精度一投产就达到85%以上。

年北京车展，国产Jeep自由侠就将启动预售，它或将成为很多消费者人生当中的第一辆专业级SUV。

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