镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求的一种玻璃。其在生产的过程中，由于玻璃原片、镀膜工艺等的影响，就可能会导致镀膜玻璃在外观上存在色差。为了解决镀膜玻璃的色差瑕疵，就可以选用分光测色仪。

镀膜玻璃色差产生原因：

1.玻璃原片因素

由于镀膜玻璃原片一般都是透明度比较高的玻璃，如果玻璃片本身存在色差，那肯定就会导致镀膜玻璃产生色差了。

2.不同批次因素

不同批次生产的浮法玻璃由于原料和工艺条件的变化很容易导致颜色不一致产生色差。

3.存放时间因素

由于长时间的存放，浮法玻璃表面可能发生霉变、辐射与包装材料发生物理或化学反应，产生不同程度的缺陷。其中，浮法玻璃如果在退火过程中表面沾上水或油等形成的痕迹也可能是导致后期镀膜玻璃产生色差的原因。

4.厚度不均因素

玻璃厚度不均匀、可见光透射比相差较大等也是镀膜玻璃色差产生的主要原因。

分光测色仪管控镀膜玻璃颜色的一致性：

我们知道颜色是人们对物体表面色彩的一个主观的评价，不同的观察者即使在相同的条件下进行的色度测量结果可能都会存在区别，它涉及到观察者的视觉生理、视觉心理以及照明条件、观察条件等许多问题。因此，色度学的定标需要建立在一定的标准之上，为此国际照明委员会（CIE）在年规定了一套标准色度系统，称为CIE标准色度系统。分光测色仪就是按照CIE标准色度系统对物体表面颜色进行色度测量的仪器。

分光测色作为颜色检测的光电仪器，模拟人眼对红、绿、蓝光感应，对被测物体颜色进行分析。所有的颜色都可以通过任何一种Lab颜色标尺被感知并测量，L轴为亮度轴，0为黑，为白；a轴为红绿轴，正值为红，负值为绿，0为中性色；b轴为黄蓝轴，正值为黄，负值为蓝，0为中性色。这些标尺可以用来表示试样与标样的颜色差异，通常以Δa、Δb、ΔL为标识符，ΔE被定义为样品的总色差，但其不能表示出试样色差的偏移方向，ΔE数值越大，说明色差越大。分光测色仪可以根据CIE色度空间的Lab、Lch原理，测量显示出试样与标样的色差ΔE及Δa、Δb、ΔL值。我们只需根据分光测色仪测量的数值，就可以判断出镀膜玻璃偏色情况及色差范围，进而调整生产工艺，保证镀膜玻璃颜色的一致性。

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