最新消息，广东陶瓷行业将于年正式纳入碳市场，计划今年发布配额通知。

近日，广东省工业和信息化厅于发布了《关于年重点行业能效（水效）对标工作的通知》，要求相关重点行业企业开展能效（水效）对标工作。通知显示，年能效对标行业包括陶瓷、钢铁、石化、有色金属、水泥、玻璃、造纸、纺织和数据中心9个行业。年综合能源消耗量吨标准煤以上的建筑陶瓷企业需按要求按季度报送有关能耗数据以及节能降碳案例。

随着国家“双碳”战略的推进实施，作为高能耗重点领域，陶瓷行业面临着巨大的低碳转型压力，新一轮的环保“考题”已经逼近！

推动节能降碳

多地发出“最后通告”

近日，河南省生态环境厅发布河南省《陶瓷工业大气污染物排放标准（征求意见稿）》，拟增设H2S控制因子，适用于以发生炉煤气作为燃料的陶瓷企业，无组织排放限值执行《恶臭污染物排放标准》（GB-93）中的厂界排放限值要求（0.06mg/m3）。此外，该意见稿还提到，河南省目前仍有25家建筑陶瓷企业采用高污染燃料煤制备的发生炉煤气作为燃料，污染防控不到位。

根据该意见稿，河南陶瓷行业排气筒大气污染物排放限值将统一收严，对当地陶企形成了更加严格的环保考验。

5月30日，国家发展改革委环资司召开部分省市节能工作座谈会。会议强调，要推动重点领域节能降碳，坚决遏制“两高一低”项目盲目发展。事实上，今年以来，全国多地先后出台政策措施，加大力度严控包括陶瓷在内的重点领域节能工作。

年半年内，广东、广西、江西、福建、湖南、河北、四川、山东等27个省、市、自治区均发布了碳达峰实施方案。对于陶瓷行业，方案内容提出：加强建筑陶瓷、卫生陶瓷等行业管理，防范产能无序扩张；推广电锅炉、电窑炉、电加热等技术，扩大电气化终端用能设备使用比例；推广应用电窑炉和喷雾塔燃煤替代工艺，提高清洁能源消费比重；加快推广干法制粉、连续球磨工艺等低碳节能技术；加快推进绿色建材产品认证和应用推广；推进陶瓷企业智能化改造、绿色化改造等。

值得

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