玻璃因其光学透明、耐热耐化学、热膨胀系数低等特点而用途广泛。除了在建筑、消费品、光学和艺术的应用外，玻璃也更多的体现在专业用途，如通信光纤，衍射光学，以及用于生化芯片上的实验设备等。随着专业化程度的提高，人们对玻璃材料的几何形状、尺寸、光学和机械性能的要求也越来越高，在此背景下，传统的加工方法受到了挑战。

近日，加州大学伯克利分校JosephT.Toombs和HaydenK.Taylor等人开发了一种熔融二氧化硅元件的微尺度轴向计算光刻技术(micro-CAL)，方法是对光致聚合物-二氧化硅纳米复合材料进行层析成像照射然后烧结。利用这种技术，研究者制作了内径为μm的3D微流体，表面粗糙度为6nm的自由曲面微光学元件，以及最小特征尺寸为50μm的复杂高强度桁架和晶格结构。micro-CAL作为一种高速、无层的数字化轻制造工艺，可以加工高固含量、高几何自由度的纳米复合材料，实现了新的器件结构和应用。相关工作以“Volumetricadditivemanufacturingofsilicaglasswithmicroscale

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