当前位置: 玻璃 >> 玻璃介绍 >> 玻璃加工行业车间绩效考核
根据公司的生产流程进行在成本考核,公司生产工序开介------中工------包装三个生产步骤,本绩效考核以积分为基本考核形式,绩效考核积分与工资挂钩,每月白、晚班评比一次,每季度汇总绩效考核得分兑换绩效(奖金),考核结果按照《绩效考核记分方案》执行。绩效考核记分方案:原材料考核基础分为40分、工作效率考核基础分为30分、产品质量考核基础分为30分,满分为分。具体考核分析方法分为原材考核分析方法、工作效率考核分析方法、产品质量考核分析方法
一、原材料考核方法:第一、原材料考核先由技术部门制定材料标准用量,标准用量的制定由熟悉生产熟悉产品工艺流程的技术部门制定,技术部门根据每批订单制定该批订单的材料标准用量,也可以以报价单上的材料用量为标准,技术部制定好产品的单位标准用量后,将该款产品按订单号、款号、版重、材料用料成份及材料用料规格的标准用量发纸质资料或以邮件方成本考核员。第二、原材料用量损耗率的制定,损耗率由生产部门对熟悉生产工艺、熟悉产品生产的人员根据产品的工艺流程与产品生产的难易程度制定,产品损耗率制定好后,生产部按产品订单号、款号以电子邮件的方式或纸质文件方式发成本考核员。第三、成本核算与原材料成本考核,当产品生产完工后,成本考核员以产品批号设置成本计算单计算产品成本,以完工产品的入库数量根据技术部提供的该批号产品的单位计划用量核算该批产品的计划用料量,以仓库提供的生产领料单计算该批产品生产的实际用料量,有外加的以外机的加工费和到本厂的加工费、提成奖金、帮工的帮工费计算该批产品的人工费用,然后再根据计提的折旧费、水电费根据一定的分配方法计算该批产品的制造费用。成本考核:计算实际损耗率=(产品实际玻璃用量–按产品标准玻璃用量)÷产品实际玻璃用量×%实际损耗率与生产部制定的标准损耗率相比较,如果实际损耗率大于定生产部制定的标准损耗率则要查找原因,查找相关人员的责任并给予积分处罚,如果有节约则给予一定的积分奖励。第四、积分奖励与处罚,当综合材料实际损耗率小于综合标准损耗率时给予生产部门积分奖励,当综合材料实际损耗率大于综合定额损耗率时则罚生产部积分。综合实际损耗率=(当月全部完工订单实际用玻璃量-当月全部完工订单标准用玻璃量)÷当月全部完工订单实际用玻璃量×%综合定额损耗率=当月全部完工订单标准损耗量÷当月全部完工订单标准用玻璃量×%。原材料考核积分奖励与处罚方法,原材料基础分为40分,实际损耗率比标准损耗率每增加1%点扣10分,每降低1%点奖励10分
二、工作效率考核方法:第一、标准工时的制定,由公司技术部或工艺部的人员根据订单批号产品制作的难易程度制定产品的标准工时。(标准工时制定方法可以由熟悉产品生产的工作人员或技术人员在生产的过程中测定或由熟悉产品生产的技术人员根据产品的难易程度制定单位产品的各个生产工序的单位产品工时,在制定的过程中适当考虑人员在工作中需要正常消耗的工时。)第二、实际工时的计算,是每一位员工从上班到下班的过程中实际耗用的工作时间。可以由人事部门直接从打卡机或工卡表上直接获得第三、工作效率的计算方法,工作效率=标准工作时间/实际工作时间例如:年7月份开介部订单号为###标准工时为12.23分钟每片,产量为片,A员工与B员工生产该产品共用了30天时间,根据卡打卡记录A员工每天工作8小时,B员工每天工作10小时。计算工作效率第一步计算标准工时:*12.23/60=.59小时第二步计算实际工作时间:30*8=*10=+=小时第三步计算工作效率:.59/=94.37%根据工作效率的高低可以判断各个工序人员的工作状况第四、工作效率考核,首先计算出白班和晚班全体员工的实际工作时间,然后根据白班和晚班的各自的实际产量计算出标准工时,然后计算出各自的工作效率,工作效率高的在原来的基础分30分加上相应的奖励积分,工作效率低的在原来基础分30分扣除相应的积分,工作效率每高出一个百分点奖励5分,每低于一个百分点扣除5分计算。
三、产品质量的考核方法:产品质量考核根据质检部门对各白班、晚班产品质量的合格率进行考核,如果综合合格率高的班组每高于一个百分点的侧在基础分30分的基础上给予5积分奖励,反之侧扣除相应的积分。