“一代材料，一代产业”。材料对于产业的重要性是毋容置疑，新材料的研制和应用成为21世纪科技发展的主要方向之一。毫不夸张的说，新材料已成为支撑我国产业升级的关键所在。

近日，山东成泰新材料有限公司（以下简称山东成泰）年产10.4万吨甲基丙烯酸甲酯(MMA)项目开工建设，山东成泰将规划聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)产品及下游高端新材料产品，与公司现有碳四产业链形成一体化循环经济，进一步提高经济效益和综合竞争力。

环球网记者了解到，该技术的引进和项目的建设，有利于拓展MMA高端产品市场，将极大改善我国目前对PMMA严重依赖进口的局面，促进精细化工和新材料等行业发展，也利于中国石化产业的转型升级。

MMA是一种重要的有机化工原料和聚合物单体，是PMMA的单体，主要用于生产有机玻璃、模塑料、腈纶、涂料和医药功能高分子材料等，是航空航天、电子信息、光导纤维、机器人等领域的高端材料。MMA既是一种有机化工原料，又可作为有机化工产品直接应用，有着广阔的应用前景。不过，MMA生产属技术密集型行业，生产主要集中在美国、西欧和日本等地区。

年以来，我国MMA用量达全球第一。同期，其对外依存度超60%，是有机化工领域进口依存度最高的十大产品之一。据资料显示，我国年MMA进口量较年增加，1-11月MMA进口量在23.89万吨，较去年同比增长21.04%。

随着燃油车的节能减排和新能源车的提升续航，将加速汽车轻量化步伐。我国改性塑料的使用占比提升空间较大，为MMA行业发展提供机遇。除了MMA的主要用途外，近几年受到环保政策影响，我国涂料配方逐渐与国外接轨，向环保型、功能化和实用性方向发展，环保涂料对MMA的需求也快速增长，新型水性环保涂料将快速发展。

传统的MMA生产工艺主要是丙酮氰醇法（ACH法）。该方法生产成本高、毒性大、环境污染严重，面临淘汰。目前，国际上采用ACH法生产的MMA约占总产量的80%左右。但ACH法以剧毒的氢氰酸为原料，副产品中含氰废水和硫酸氢铵废渣等,已被列入限制类。

山东成泰新材料有限公司负责人表示，公司成功并购了原德国奎恩集团的MMA工厂，并获得了该生产工艺整套的最高端的MMA生产设备以及目前世界上生产MMA最先进的碳四（C4）原料生产工艺的整套技术包。C4二步法有着副产物少、环境污染小；成本低，利润高；原料获取不受限制；工艺流程短，能耗低且产品质量高等特点。

山东成泰新材料有限公司董事长牟哲盈介绍，MMA项目将采用先进碳四法生产技术，是国家级增强核心竞争力项目，建成后将成为世界工艺最先进、产品最优级、规模最庞大的项目，对于公司打造世界高端新材料顶尖企业、推动化工行业技术创新具有深远意义。据统计，目前国内C4法占总产能27%左右，且呈逐步上升之势。因此，C4新技术形成规模化生产且日趋成熟，将提升国内MMA整体生产水平。

据了解，山东成泰新材料有限公司MMA项目总投资15.28亿元，占地面积亩，建设周期30个月，建设规模10.4万吨/年，项目建成投产后，将与现有产业链形成一体化循环经济，预计年可增加销售收入20.35亿元，实现新增净利润4.53亿元，利税1.2亿元，新增就业岗位个。据悉,该项目已入选山东省新旧动能转换重大项目库名单,是国家级增强核心竞争力项目。

据介绍，年产10.4万吨MMA项目建成后，将为国内市场提供高质量的有机玻璃和涂料原料，极大改善我国目前对PMMA严重依赖进口的局面，该装置生产的PMMA产品可广泛应用于液晶显示屏、照明器材、光学玻璃、包装容器、汽车玻璃、卫生洁具、各种仪器仪表表盘、防弹玻璃、飞机座舱玻璃、光导纤维、医用高分子材料、军用光学设备、高铁车窗、警用盾牌等领域。该项目技术的引进和项目的建设，有利于拓展甲基丙烯酸甲酯（MMA）高端产品市场，促进精细化工和新材料等行业发展，也利于中国石化产业的转型升级。

在开工仪式前日，山东成泰新材料有限公司和峡山绿色科技发展集团有限公司还举办了“轻烃综合利用生产高端新材料交流会”。会上，来自中科院、厦门大学、中国天辰工程等机构的专家们表示，探索轻烃生产新工艺,实现石化原料向高附加值新材料转化,合理引导碳四原料制MMA与PMMA等新原料有序发展,对推动我国相关新材料产业发展具有重要意义。